Przemysł cementowy w Polsce jest najnowocześniejszy w Europie. Dotyczy to zarówno technologii, jak i wprowadzanych rozwiązań czy innowacji. Producenci cementu stosują AI oraz niskoemisyjne materiały, a branża wybiega także w przyszłość - inicjując dyskusję o kolejnych kierunkach, w tym druku 3D w... kosmosie.

Od AI po elektromobilność

Generatywną sztuczną inteligencję - na potrzeby automatyzacji obsługi dostawców - wdrożył Holcim Polska. Przyniosło to efekty w postaci skrócenia czasu obsługi dokumentów, ograniczenia liczby błędów, poprawy przejrzystości procesów, a przede wszystkim - podniesienia jakości współpracy z dostawcami. Tym samym AI wspiera dystrybucję materiałów, między innymi cementu, dzięki usprawnieniu korespondencji dotyczącej faktur i zapytań od kontrahentów.

Wraz z rosnącym wykorzystaniem zielonej energii z OZE, producenci cementu stawiają również na zeroemisyjny transport. Cemex Polska powiększył swoją flotę betonomieszarek o cztery pojazdy elektryczne, wykorzystywane przede wszystkim w dużych miastach. Wcześniej firma, podobnie jak Cement Ożarów, testowała pojazdy ciężarowe na prąd.

Zobacz także: Producenci cementu na drodze elektromobilności

Cel: neutralność emisyjna

Cementy i betony o obniżonym śladzie węglowym są coraz częściej stosowane na polskich budowach. Powstają z nich inwestycje mieszkaniowe i biurowe, a przełomem było pierwsze zastosowanie w drogownictwie. "MilkyWay" to projekt Cement Ożarów, czyli odcinek autostrady A2 z nawierzchnią z betonu cementowego o obniżonym o 30% śladzie węglowym. W tej technologii powstaje już kolejny fragment tej trasy, a w planach jest także odcinek drogi lokalnej, gdzie redukcja śladu węglowego cementu może wynieść niemal 50%. Kolejną drogą ekspresową z niskoemisyjną nawierzchnią betonową jest S6, gdzie cement - dostarczony przez Cemex Polska - pozwala zredukować ślad węglowy nawet o 40%.

Redukcja emisji CO2 materiałów budowlanych to kierunek równoległy z jego wychwytywaniem. Nie istnieje inna technologia produkcji cementu, niż oparta o rozkład węglanu wapnia, generujący aż 63% dwutlenku węgla w ramach tzw. emisji procesowej. Stąd wykorzystanie przez przemysł cementowy technologii CCS, których branża jest prekursorem. Heidelberg Materials uruchomił w Norwegii pierwszą na świecie instalację do wychwytywania CO2 na skalę przemysłową, w pełni zintegrowaną z cementownią.

Zobacz także: Przemysł cementowy prekursorem technologii CCS/U

Druk 3D podbije także kosmos?

Wydarzenia branżowe, na czele z Konferencją Dni Betonu, pozwalają wskazywać kolejne obszary innowacji w budownictwie. W dobie rozwoju polskiego sektora kosmicznego, pojawiają się nowe perspektywy przed drukiem 3D na księżycu lub Marsie. Jak podkreślił prof. Waldemar Pichór, można tam wykorzystać doświadczenia z Ziemi. Firmy, które uczestniczą w podboju kosmosu, są bowiem zainteresowane wykorzystaniem m.in. druku 3D, umożliwiającym sterowanie i automatyzację oraz będącym jedyną technologią, która daje możliwość budowania obiektów poza Ziemią.

Holcim Polska jest partnerem międzynarodowego projektu badawczego CE4SPACE, realizowanego pod kierownictwem AGH w Krakowie. Inicjatywa koncentruje się na rozwoju koncepcji gospodarki o obiegu zamkniętym w sektorze kosmicznym, łącząc kompetencje świata nauki, biznesu i technologii. Celem jest opracowanie innowacyjnych rozwiązań - umożliwiających maksymalne wykorzystanie zasobów oraz ograniczenie ilości odpadów w środowisku kosmicznym.

Zobacz także: Druk 3D, czyli co beton ma wspólnego z kawą?

Masz pytanie?